4月15日，全球瞩目的国际橡塑展（CHINAPLAS）即将盛大开幕。作为塑料与橡胶行业的风向标，本届展会将汇聚全球顶尖技术与创新成果。本次展会上，仕诚公司将隆重推出最新研发的聚酰亚胺薄膜专用退火装置，以高效、节能、智能化的设计理念，助力高性能薄膜生产再升级。

核心技术突破，全面提升薄膜性能

聚酰亚胺（PI）薄膜作为高端电子、航空航天等领域的关键材料，其性能优化至关重要。本款退火装置专为聚酰亚胺薄膜的二次热处理设计，包括沿PI膜的输送方向依次设置放卷装置、第一牵引装置、退火炉、第二牵引装置和收卷装置，退火炉包括若干并列设置的退火单元，退火单元包括箱体、设于箱体内的加热装置、设于箱体上的排气装置、以及氮气发生组件，箱体的一侧设有入口端，其另一侧设有出口端，加热装置包括若干远红外陶瓷加热板，氮气发生组件用于对箱体输送氮气。通过精准控温与张力调节，有效消除薄膜褶皱，降低溶剂残留，释放内应力，并显著改善结晶性，从而提升薄膜的机械强度、耐热性及尺寸稳定性，满足电子、航空航天、柔性显示、新能源等高端应用需求。目前，仕诚公司设计的本款专用退火装置，已取得相关专利。

高性能参数，领跑行业标准

仕诚公司本次展出的聚酰亚胺薄膜专用退火装置，突出性能有以下几个方面，一是实现高效生产，最高速度达40m/min，最大幅宽2200mm，适配大规模连续化生产；二是精准控温：最高温度400℃，30分钟内快速升温至300℃，多区域独立调节，温度一致性控制在±3℃以内；三是节能设计：采用红外加热板技术，能耗降低20%以上，绿色环保；四是智能控制：多段张力系统灵活适配不同厚度与品种薄膜，收卷自动纠偏及除静电功能保障成品高品质。五是可模块化选配，拓展应用场景，为满足客户多样化需求，本退火装置支持电晕处理模块与除尘装置选配，如加装电晕在线提升薄膜表面能，增强涂层附着力，实现退火与电晕一体化生产；如加装除尘系统，可有效清除薄膜表面杂质，保障超净薄膜的洁净度，适用于光学级产品。

赋能未来制造，助力产业升级

随着消费电子、新能源等行业的快速发展，高性能薄膜的市场需求将持续增长，仕诚公司通过技术创新，推动聚酰亚胺薄膜生产的智能化与高效化。本设备已成功应用于国内多家头部企业，客户反馈其稳定性与良品率显著提升。欢迎莅临2025 CHINAPLAS仕诚公司展位5F21现场体验，共探薄膜技术新未来！

拓展阅读

仕诚公司聚酰亚胺薄膜设备核心进展

（1）核心技术突破与专利成果

•设备研发：2021年，正式启动聚酰亚胺项目，2024年，成功开发化学亚胺化聚酰亚胺薄膜生产设备，实现国产替代。首套设备单价降至1亿元以下，显著低于进口设备，并已获客户订单进入量产。

•专利技术：2024年9-10月，仕诚公司取得三项关键专利：

1.链轮机构专利：通过自适应轨道热变形设计，提升PI膜横向拉伸质量。

2.模头装置专利：实现模头挤出角度的精准测量与记录，优化调试效率。

3.二次退火装置专利：采用远红外加热与氮气保护，消除内应力并提升薄膜强度。

（2）校企合作与产学研结合

•2024年4月，联合大连理工大学、辽宁科技大学等机构启动“聚合物薄膜干燥动力学实验”项目，聚焦烘道风量与温度参数优化，推动量产线蒸发过程模拟，保障薄膜质量。

•2024年7月，成立“仕诚新材料未来研究院”，定位为“科技+产业”新型研发机构，整合全球资源，推动纳米材料、柔性电子材料等领域研发。

（3）产能扩张与数字化升级

10亿元增资项目：2024年在佛山狮山投资10亿元建设“数字化膜材成套生产装备产业化项目”，占地100亩，重点研发电子级PI薄膜生产线及智能包装机器人，预计2026年投产。